1. Çekirdek özellikler ve malzeme konumlandırma
5xxx Serisi Alüminyum Sac, yüksek mukavemet, korozyon direncini ve mükemmel biçimlendirmeyi birleştiren ana alaşım elemanı olarak magnezyum (Mg) ile paslanmış bir alüminyum serisidir45. Tipik magnezyum içeriği 1. 0% ila 5 arasında değişir. 0%. Temel performans göstergeleri şunları içerir:
Korozyon direnci: deniz ortamında olağanüstü performans ve çoğu alüminyum alaşımdan daha iyi deniz suyu korozyon direnci;
Formabilite: 2 0% (T4 durumu) 'dan daha büyük veya eşit uzama, iş sertleştirme endeksi n değeri, derin çizim ve germe gibi karmaşık işlemler için uygun 0,27'den daha büyük veya 0,27'ye eşit;
Weldability: Vücut yapısal parçalarının (otomobil yakıt tankları gibi) sürekli kaynak gereksinimlerini karşılayabilen mükemmel kaynak performansı.
2. Alüminyum Alaşım Sınıfları ve Performans Karşılaştırması
| Seviye | Magnezyum içeriği | Çekme Mukavemeti (MPA) | Uzama (%) | Tipik uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| 5052 | 2.2–2.8% | 270'den büyük veya eşit (T6 durumu) | 127'den büyük veya eşit | Otomobil yakıt tankları, gemi sac metal parçaları, elektrik muhafazaları |
| 5083 | 4.0–4.9% | 275'ten büyük veya eşit (H116 durumu) | 148'den büyük veya eşit | Deniz Mühendisliği Yapıları, Düşük Sıcaklık Basınçlı Gemiler |
| 5005 | 0.5–1.1% | 180'den büyük veya eşit (o durum) | 208'den büyük veya eşit | Dekoratif paneller, araç iç parçaları inşa etmek |
| 5082 | 4.0–5.0% | 275'ten daha büyük veya eşit (o durum) | 158'den büyük veya eşit | Kapak, Hafif Taşıma Ekipmanı Grubu |
3.Key proses karakteristikleri
Isıl işlem uyarlanabilirliği
Non-I-I-I-It Tedavisi Tipi: 5052 ve 5083 gibi, damgalandıktan sonra ısıl işlemin gerekli olmadığı senaryolar için uygun, soğuk çalışma güçlendirmesine güvenir;
Nekzirleme Süreci: 400-450 Derece tavlama artık stresi ortadan kaldırabilir ve plastisiteyi iyileştirebilir (yani 5083 tabakanın damgalanmadan önce ilave olması gerektiği gibi).
Surface Tedavisi
Eloksaldan sonra mükemmel boyama performansı (5005 alüminyum tabaka ve 6063 profil renk koordinasyonu gibi);
Kaplama lehimleme hızının%95'ten daha büyük veya eşit olmasını sağlamak için ön tüketen tedavi (alkalin temizleme maddesi) gereklidir.
4. tipik uygulama alanları
| Sanayi | Uygulama senaryosu | Uygulanabilir notlar | Performans Avantajları |
|---|---|---|---|
| Otomotiv endüstrisi | Yakıt tankları, vücut panelleri | 5052, 5038 | Yüksek yorgunluk mukavemeti (5052 120 MPa'ya ulaşabilir) |
| Gemi İnşa Mühendisliği | Gövde yapısı, güverte | 5083, 5086 | Deniz suyu korozyon direnci (0 'dan daha az veya eşit olan yıllık korozyon oranı. 02 mm) |
| Ambalaj endüstrisi | Can kapakları, sıvı kaplar | 5082, 5182 | Damgalamadan sonra çatlak yok (işleme oranı 2.5'e ulaşabilir) |
| İnşaat mühendisliği | Perde duvar panelleri, çatı önleyici plakalar | 5005, 5052 | Hafif (yoğunluk 2.68 g\/cm³) + rüzgar basıncı direnci |
5. Seçim Önerileri
Yüksek mukavemetli gereksinimler: 5 0 83 alüminyum plaka (275MPa'dan daha büyük veya 275MPa'ya eşit gerilme mukavemeti) tercih edilir, deniz mühendisliğinin yük taşıyan yapıları için uygundur; Ekonomik ve Evrensel: 5052 Alüminyum plaka, hem maliyet hem de performans dikkate alınarak seçilir (endüstriyel senaryoların% 80'ini kapsar); Hassas Damgalama: 5182 Alüminyum Plaka (İş Sertleştirme Dizini N Değeri ＞ 0.28), çok geçişli derin çizim için uygundur
