1. Temel Malzeme Özellikleri
ALLOY BİLDİRİM
5 0 52 alüminyum Al-Mg serisi pas-geçirmez alüminyum alaşımına aittir ve çekirdek bileşenleri magnezyum (2-2%8) ve krom (0. 15-0.%35);
İz silikon ({{0}}}.
Fiziksel özellikler
5052 alüminyum plaka, 2.68g\/cm³ yoğunluğa ve ısı değiştirici bileşenlerinin ihtiyaçları için uygun olan 138W\/(M · K) termal iletkenliğine sahiptir;
5052 damgalama plakası kararlı düşük sıcaklık performansı vardır ve -196 derecesinde darbe tokluğunda önemli bir azalma yoktur.
2. Temel avantajlar ve özellikler
Korozyon direnci
Yüzey al₂o₃ koruyucu film yoğundur ve endüstriyel atmosfer ve deniz iklim korozyonuna karşı direnci olağanüstü;
Tuz sprey ortamındaki yıllık korozyon oranı 3003 alüminyum alaşımdan önemli ölçüde daha düşüktür.
Ticari Performans
Forma edilebilirlik: o Durum uzaması%2 0 'dan daha büyük veya eşit, iş sertleştirme endeksi n değeri 0.27'den daha büyük veya 0,27'ye eşit, derin çizim ve bükme gibi soğuk işlemeye uygun;
WelDibility: Gaz Kaynak\/ARC Kaynak Kaynak Mukavemeti% 90'a ulaşır -95 Temel malzemenin% 90, hava sakinliğini iyileştirmek için 5A03 lehim önerilir;
Surface Tedavisi: Tel çizim işlemi düz tahıl (RA 0. 4-0. 8μm) veya rastgele tanesini (Ra1. 6-3}. 2μm) yüzeyini özelleştirebilir.
Mekanik özellikler
Gerilme mukavemeti 170-305 MPa (o durum 180MPa'dan daha büyük veya eşit, T6 durumu 270MPa'dan daha büyük veya eşit);
Mükemmel yorgunluk direnci, yarı soğuk sertleşme durumunda iyi plastisite.
3. ProSes Uyarlanabilirlik Özellikleri
| Durum | İşleme özellikleri | Tipik uygulama senaryoları |
|---|---|---|
| O Eyalet | Tamamen tavlanmış durum, optimal plastisite (%20'den büyük veya eşit uzama) | Karmaşık damgalama parçaları (örn. Otomobil yakıt tankları) |
| H32 | Soğuk iş sertleştirme + düşük sıcaklık tavlama, gelişmiş mukavemet | Perde Duvar Panelleri Bina, Gemi Sac Metal Parçaları |
| H34 | Daha yüksek soğuk haddeleme deformasyonu, 240 MPa'ya eşit veya daha fazla gerilme mukavemeti | Hassas enstrüman gövdesi, endüstriyel ekipman braketleri |
4. Uygulama alanı avantajları
Transportation: Yakıt tankları, gövde yapıları (korozyon direnci + yorgunluk direnci); Construction Engineering: Perde duvarlar, kayma önleyici çatılar (hafif + rüzgar basıncı direnci); Endüstri Üretim : Isı eşanjörleri, basınçlı kaplar (termal iletkenlik + düşük sıcaklık performansı); Elektronik aletler: Koruyucu kapaklar, muhafazalar (yüzey tedavisi uyarlanabilirliği).
5.Key
Anninging Spesifikasyon: 400-450 2-4 saatler için kalıntı stresi ortadan kaldırmak için derece yalıtım; Wire Çizim Parametreleri: Aşındırıcı Kayış Mesh 180-320 örgü, hız 5-8 m\/dk, soğutucu pH değeri 8. 5-9. 54; Welding önerileri: TIG kaynağının kristalizasyon çatlaklarını önlemek için ısı girişini kontrol etmesi gerekir.
