Alüminyum alaşımlarının performansını etkileyen sekiz ana element şunlardır: vanadyum, kalsiyum, kurşun, kalay, bizmut, antimon, berilyum, sodyum ve diğer metal elementler. İşleme sırasında eklenen elementler ve safsızlıklar, bitmiş alüminyum bobinin kullanımına göre değiştiğinden, farklı erime noktaları ve farklı yapılar nedeniyle alüminyumun oluşturduğu bileşikler de farklıdır, dolayısıyla alüminyum alaşımlarının özellikleri üzerindeki etkileri de farklıdır. .
Magnezyum alüminyumu önemli ölçüde güçlendirir. Magnezyumdaki her %1'lik artış, çekme mukavemetini yaklaşık 34 MPa artırır. %1'den az manganez eklenirse güçlendirme etkisi arttırılabilir. Bu nedenle manganez eklenmesi magnezyum içeriğini azaltabilir ve sıcak çatlama eğilimini azaltabilir. Ayrıca manganez, Mg5Al8 bileşiğini eşit şekilde çökelterek korozyon direncini ve kaynak performansını iyileştirebilir.
Avantajları: Çekme mukavemetini ve akma sınırını iyileştirin ve alaşımın işlenebilirliğini iyileştirin.
Dezavantajları: Mg2Si dökümleri kırılgan hale getirebilir.
Bakır (Cu)
Bakır, alüminyum alaşımlarında önemli bir alaşım elementidir ve belirli bir katı çözelti güçlendirme etkisine sahiptir. Ayrıca yaşlanmayla çökeltilen CuAl2'nin yaşlanmayı güçlendirici önemli bir etkisi vardır.
Avantajları: Katı çözelti güçlendirme ve yaşlandırma güçlendirme etkileri iyidir. Güçlendirme etkisi, bakır içeriği %4 ile %6,8 arasında olduğunda en iyi sonucu verir, dolayısıyla çoğu duralumin alaşımının bakır içeriği bu aralıktadır. Bakır içeriğinin arttırılması alaşımın akışkanlığını, çekme mukavemetini ve sertliğini arttırır, böylece mekanik özellikler iyileşir ve işlenebilirlik artar.
Dezavantajları: korozyon direncinin ve plastisitenin azalması, sıcak çatlama eğiliminin artması.
Silikon (Si)
Mg2Si'nin alüminyumdaki maksimum çözünürlüğü %1,85'tir ve sıcaklık düştükçe azalır. Deforme olmuş alüminyum alaşımlarında, alüminyum levhaya tek başına silikon eklenmesi kaynak malzemeleriyle sınırlıdır ve alüminyuma silikon eklenmesi de belirli bir güçlendirme etkisine sahiptir.
Avantajları: Alaşımın döküm özelliklerini iyileştirir. Silikon ve alüminyum, alaşımın yüksek sıcaklıkta kalıplanabilirliğini artırabilen, büzülmeyi azaltabilen ve termal çatlama eğilimi göstermeyen katı bir çözelti oluşturabilir. Uzamayı azaltırken yüksek sıcaklıklarda çekme mukavemetini, sertliği, işlenebilirliği ve mukavemeti artırır.
Dezavantajları: Kristalize silikon (Si), işlenebilirliği kötüleştiren serbest silikonun sert noktalarına eğilimlidir. Yüksek silikonlu alüminyum alaşımı döküm potası üzerinde ciddi bir erozyon etkisine sahiptir.
