Alüminyum folyo, doğrudan metalik alüminyum ile ince tabakalara sarılmış sıcak damgalama malzemesidir. Sıcak damgalama etkisi saf gümüş folyoya benzer, bu nedenle sahte gümüş folyo olarak da adlandırılır. Alüminyum yumuşak, dövülebilir ve gümüş beyazı bir parlaklığa sahip olduğundan, haddelenmiş tabakalar, su bardağı ve diğer malzemeler alüminyum folyo yapmak için ofset kağıda monte edilirse de basılabilir. Ancak, alüminyum folyonun kendisi kolayca oksitlenir ve rengi koyulaşır ve ovalandığında veya dokunulduğunda solar, bu nedenle uzun süre saklanmış kitap kapaklarının sıcak damgalanması için uygun değildir. Alüminyum folyo, mükemmel performansa sahip bir ambalaj malzemesidir. Günlük yaşamda, en yaygın alüminyum folyo işlenmiş ürünler, gıda ambalajı için alüminyum folyo ve alüminyum folyo kağıdıdır. Elbette, alüminyum folyo bundan çok daha fazlası için kullanılabilir. Bu nedenle, bir ambalaj üreticisi olarak, mükemmel performans ve kaliteye sahip alüminyum folyoyu seçmek çok önemlidir. Peki, yüksek kaliteli alüminyum folyo nasıl seçilir? Bu makale bu konuyu ayrıntılı olarak ele alacak ve size biraz yardımcı olacaktır.
Üretim süreci
Alüminyum folyo işleme süreci, alüminyum işleme endüstrisinde en fazla işleme adımına, en küçük kalınlığa ve en zorluğa sahip alüminyum ürünüdür. Şu anda, endüstride yaygın olarak kullanılan iki işleme teknolojisi yolu vardır: (1) Külçe sıcak haddeleme yöntemi; (2) Çift silindirli döküm ve haddeleme yöntemi.
Külçe sıcak haddeleme yöntemi
Öncelikle alüminyum eriyiği düz bir külçeye dökülür ve daha sonra homojenizasyon, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ara tavlama ve diğer işlemlerden sonra yaklaşık {{0}}.4~1.0 mm kalınlığında bir levhaya folyo boşluğu olarak soğuk haddelenmeye devam edilir (döküm → sıcak haddeleme) Kütük→soğuk haddeleme→folyo haddeleme).
Külçe sıcak haddeleme yönteminde, sıcak haddelenmiş kütük önce külçe yüzeyindeki oksit tabakası ve kirlilikler gibi kusurları gidermek için öğütülür ve daha sonra külçenin mikro yapısı homojenizasyon yoluyla daha düzgün hale getirilir ve ardından sıcak haddeleme, soğuk haddeleme ve ara işlemden sonra tavlama ve yeniden kristalleştirme gibi birden fazla işlemden sonra kütüğün iç yapısal düzgünlüğü ve tane boyutu önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Bu nedenle, sıcak haddelenmiş kütükler genellikle daha kalitelidir ve yüksek kaliteli çift sıfır alüminyum folyo ve derin işleme için uygundur. Alüminyum folyo ürünleri. Bununla birlikte, sıcak haddelenmiş boşluklar, yüksek kulak verimi, kolay çatlama ve derin çekme işlemi sırasında düzensiz deformasyon alanları gibi sorunlara sahiptir ve bu da yüksek kaliteli alüminyum folyonun veriminin iyileştirilmesini kısıtlar.
İki silindirli döküm yöntemi
Külçe sıcak haddeleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döküm haddeleme yöntemiyle alüminyum folyo boşlukları üretme süreci nispeten basittir; külçe eritme, öğütme, homojenizasyon ve sıcak haddeleme gibi karmaşık işlem adımlarından geçmeye gerek yoktur, ancak alüminyum eriyiği doğrudan dökülür. İki dönen döküm silindirine (kristalizatör) girin ve 4 ila 7 mm kalınlığında bir levha elde etmek için 2 ila 3 saniye içinde döküm ve haddeleme alanında aynı anda katılaşma ve sıcak haddeleme işlemlerini tamamlayın. Sıcak haddelenmiş alüminyum folyo kütüklerine benzer şekilde, döküm haddelenmiş levhaların da bir dizi soğuk haddeleme ve ara tavlama işleminden geçmesi gerekir ve son olarak alüminyum folyo kütükleri olarak 0.3~0.7mm kalınlığında levhalara haddelenir.
