Arka Plan: Alaşım 5083 ve Temperleri
Alaşım 5083, yüzde 4,0 ila 4,9 magnezyum içeren bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır; yaygın yapısal kullanımda en yüksek-dayanıklı-ısıl{-işlem yapılamayan alüminyum alaşımıdır. Yüksek mukavemeti mükemmel korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik ile birleştirdiğinden deniz tekneleri, basınçlı kaplar ve kriyojenik ekipmanlar için referans malzemedir. Plaka, en yaygın olarak O, H112, H116, H32 ve H321 olmak üzere çeşitli sıcaklıklarda tedarik edilir. H32 ve H321 arasındaki fark incedir ancak büyük yapıları kaynaklayan ve kararlı özelliklere ihtiyaç duyan imalatçılar için önemlidir.
Temperler Nasıl Üretilir?
Hem H32 hem de H321, plakanın gerinim sertleşmesiyle başlar. H32, plakanın çeyrek-sert seviyeye kadar gerinim sertleşmesine tabi tutulduğu ve ardından stabilize edildiği anlamına gelir. Stabilizasyon, magnezyum-zengin 5xxx alaşımlarının karakteristik bir sorunu olan servis sırasında kademeli sertleşmeyi ve süneklik kaybını önleyen düşük-sıcaklıkta uygulanan bir ısıl işlemdir. H321 aslında aynı işlemdir ancak sınıflandırma kuruluşlarınınki gibi denizcilik ve basınçlı kap standartlarının gerekliliklerini karşılamak üzere kontrol edilen özel bir stabilizasyon işlemine sahiptir. Uygulamada H321, gemi yapımında kullanılan 5083 levhalar için en sık alıntı yapılan temperdir, çünkü sınıflandırma kuralları onu, minimum özellikleri garanti eden kararlı, kaynak-dostu bir durum olarak kabul eder.
Mekanik Özellik Karşılaştırması
| Mülk | 5083-H32 | 5083-H321 |
|---|---|---|
| Nihai çekme mukavemeti | 290 ila 330 MPa | 290 ila 330 MPa |
| Verim gücü | Yaklaşık 215 MPa | Yaklaşık 215 MPa |
| Uzama | yüzde 8 ila 12 | yüzde 8 ila 12 |
| Stabilizasyon kontrolü | Genel | Sınıflandırma gereksinimlerine göre |
| Tipik kullanım | Genel imalat | Gemi yapımı ve basınçlı kaplar |
Mekanik değerler örtüşüyor çünkü iki temper de aynı güç seviyesini hedefliyor; belirleyici fark stabilizasyon tedavisinin kalitesi ve dokümantasyonudur.
İstikrar Neden Önemlidir?
Yaklaşık yüzde 3'ten fazla magnezyum içeren alüminyum-magnezyum alaşımları, magnezyumun tanecik sınırlarına taşınmasıyla birlikte servis sıcaklıklarında yavaş yavaş hassaslaşabilir. Agresif ortamlarda, hassaslaştırılmış malzeme taneler arası korozyona ve stres korozyonuna karşı daha duyarlı olabilir. Tipik olarak 120 ila 250 santigrat derecede kontrollü bir süre ısıtılan stabilizasyon işlemi, fazla magnezyumun zararsız parçacıklar halinde çökelmesini sağlar ve yapıyı kilitler. H321 plakası, bu işlemin gerçekleştirildiğine dair belgelenmiş garantiyi taşır; bu nedenle klas kuruluşları, bunu ek nitelik gerektirmeyen tekneler için kabul eder.
Uygulama Senaryoları
5083-H321 plakası gemi gövdeleri, güverteleri ve üst yapıları için belirtilmiştir; açık deniz platformunun üst kısımları; kimyasal ve kriyojenik hizmet için basınçlı kaplar; ve sıvılaştırılmış gaz için depolama tankları. 5083-H32 plakası, karayolu tankerleri, taşıma konteynırları ve genel denizcilik imalatı da dahil olmak üzere projenin sınıflandırma dokümantasyonu gerektirmediği durumlarda benzer roller üstlenir. Her iki temper de 5183 veya 5356 dolgu maddesiyle kaynak yapılır ve çoğu deniz atmosferinde çıplak olarak kullanılır.
Sıkça Sorulan Sorular
Yaygın temperler O (tavlanmış), levha işleri için H2x eşdeğerleriyle birlikte H12/H14/H16/H18 ve kalın levhalar için H112 veya F'dir; temper, şekillendirme işlemine ve gereken nihai dayanıklılığa göre seçilir.
EN 573-3 ve ISO 209 kimyasal bileşimi, EN 485-2 levhanın mekanik özelliklerini, GB/T 3880.2 Çin eşdeğerini ve ASTM B209 ABD ürün standardını tanımlar.
Koruyucu ara katmanları yerinde olacak şekilde kuru ve yerden yüksekte saklayın, demetleri çelikten ve diğer metallerden ayrı tutun ve yüzeyin çizilmemesine veya lekelenmemesine dikkat edin.
Evet, ancak kaynaklanabilirlik alaşım ailesine bağlıdır: 3xxx ve 5xxx alaşımları kolaylıkla kaynak yapar, 6xxx alaşımları iyi mukavemetle kaynak yapar ve 1xxx saf alaşımları yapısal olmayan hizmetler için kolayca kaynak yapar-.
Değirmen bitişi standarttır; mimari ve dekoratif hizmet için parlak, kabartmalı, anodize ve renkli-kaplamalı kaplamalar mevcuttur ve kaplama siparişte belirtilir.
Levha genellikle 0,2 mm'den 6,0 mm'ye kadar ve levha 6 mm'den yukarı doğru, hadde kapasitesine ve sipariş edilen tava bağlı olarak 500 mm'den yaklaşık 2000 mm'ye kadar bobin genişlikleriyle tedarik edilir.
