İkisi birden5083 H32Ve5083 H321aynı alaşımdandırlar-AA 5083. Aynı kimyasal bileşimleri paylaşsalar da işleme yöntemleri, mekanik özellikler ve en önemlisi tanecikler arası ve pul pul dökülme korozyonuna karşı sertifikalı dirençleri bakımından farklılık gösterirler.
Genel Bakış
5083 H32
"Çeyrek-sert" olarak bilinen bu kıvam, gerinim sertleşmesi ve ardından doğal veya yapay bir stabilizasyon işlemiyle üretilir. Gereksinimlerini karşılarASTM B209ve çoğunlukla-denizcilik dışı uygulamalarda kullanılır.
5083 H321
H321, H32 ile aynı soğuk işleme sürecinden geçer, ancak ilave bir değerledüşük-sıcaklıkta termal stabilizasyon adımıVeresmi korozyon testiuyarıncaASTM B928. Bu onu sertifikalı yapardenizcilik-seviyesiTaneler arası ve pul pul dökülme korozyonuna karşı garantili direnç ile temperlenir.
5083'ün Kimyasal Bileşimi (H32 ve H321)
| Öğe | Mn | Mg | CR | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kompozisyon (%) | 0.40–1.0 | 4.00–4.90 | 0.05–0.25 | 0,40'tan küçük veya ona eşit | 0,40'tan küçük veya ona eşit | 0,10'dan küçük veya ona eşit | 0,25'ten küçük veya ona eşit | 0,15'ten küçük veya ona eşit | Denge |
Öfke Tanımları
5083 H32 – Gerinim Sertleştirilmiş ve Stabilize Edilmiş
İşlem:Yaklaşık dörtte bir sertliğe kadar soğuk işlenmiş (gerinim sertleştirilmiş), ardından belirtilen mekanik özellikleri elde etmek için doğal olarak yaşlandırılmış veya yapay olarak stabilize edilmiştir.ASTM B209.
Korozyon:5xxx alaşımlarına özgü mükemmel genel korozyon direnci sunar, ancakgerektirmeztanecikler arası veya pul pul dökülme korozyon testi.
5083 H321 – Termal Olarak Stabilize Edilmiş ve Test Edilmiştir
İşlem:H32'ye benzer ancak şunları içerir:kontrollü düşük-sıcaklık stabilizasyonu (66 dereceye eşit veya daha az)Boyutsal stabiliteyi sağlamak ve artık gerilimleri azaltmak için.
Standart:Tamamen uyumluASTM B928korozyon performans testi gerektirir.
Servis Sıcaklığı:kadar sürekli çalışmaya uygundur.66 derece (150 derece F)mülk kaybı olmadan.
Mekanik Özellikler Karşılaştırması (Levha/Levha 0,2–6 mm)
| Mülk | H32 | H321 |
|---|---|---|
| Akma Dayanımı | 215 MPa'dan büyük veya ona eşit | 215 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Çekme Dayanımı | 305–380 MPa | 305–385 MPa |
| Uzama | ~9.8% | ~13% |
| Brinell Sertliği | 89 baht | 89 baht |
| Kesme Dayanımı | ~200MPa | ~200MPa |
| Yorulma Dayanımı | ~160MPa | ~160MPa |
Korozyon Direnci
5083 H32:Çoğu ortamda mükemmel genel korozyon direnci sağlar ancak denizcilik uygulamalarında tanecikler arası veya pul pul dökülme korozyonuna karşı sertifikalı korumadan yoksundur.
5083 H321:kapsamında test edilmiş ve onaylanmıştırASTM B928hem tanecikler arası hem de pul pul dökülme korozyonu için, deniz ve açık deniz ortamlarında-uzun vadeli üstün dayanıklılık sağlar.
Tipik Uygulamalar
| Öfke | Tipik Kullanımlar |
|---|---|
| H32 | Denizcilik dışı ortamlarda kullanılan demiryolu vagonları, araç gövdeleri, yapısal paneller ve basınçlı kaplar. |
| H321 | Doğrulanmış korozyon direnci gerektiren denizcilik gövdesi kaplaması, gemi ve yat güverteleri, motor kaideleri ve açık deniz platformları{0}}uygulamaları. |
İşleme Farklılıkları
5083 H32
Süreç Akışı:Yarı-sert temper elde etmek için soğuk işleme ve ardından stabilizasyon tavlaması.
Soğuk Çalışma Seviyesi:Kısmi stres giderme ile orta derecede soğuk çalışma.
5083 H321
Süreç Akışı:H32'yi temel alır ancak daha hassas soğuk iş kontrolü ve ek tavlama adımları içerir.
Amaç:Gemi yapımı ve basınçlı kaplar gibi zorlu uygulamalar için korozyon direncini ve boyutsal kararlılığı artırmak üzere tasarlanmıştır.
Diğer Temel Farklılıklar
Şekillendirilebilirlik:H32 biraz daha iyi bükme ve şekillendirme özellikleri sunar; H321, dar virajlar sırasında çatlamaya daha yatkın olabilir.
Korozyon Direnci:H321, termal stabilizasyonu ve test süreci nedeniyle stres korozyonuna karşı önemli ölçüde daha iyi direnç sağlar.
Seçim Kılavuzu
Seçmek5083 H32Ne zaman:
Çalışma ortamı yalnızca orta derecede aşındırıcıdır.
Maliyet verimliliği veya malzeme bulunabilirliği birincil öneme sahiptir.
Seçmek5083 H321Ne zaman:
Sürekli veya sık deniz suyuna maruz kalma bekleniyor.
UyumlulukASTM B928veya sertifikalı denizcilik- sınıfı performansı gereklidir.
Yüksek süneklik ve-kaynak sonrası gerilim stabilitesi çok önemlidir.
Çözüm
Sırasında5083 H32Ve5083 H321benzer güç seviyelerine ulaşmak,H321 temperi zorunlu termal stabilizasyon ve korozyon testini içerir, onu gerçek kılıyorumdenizcilik-sınıfı versiyonu. Mekanik performans açısından her ikisi de neredeyse aynıdır ancak H321 biraz daha yüksek uzama sunar veTaneler arası ve pul pul dökülme korozyonuna karşı sertifikalı koruma-kritik denizcilik uygulamaları için belirleyici faktör.
GNEEÇin'in önde gelen alüminyum tedarikçilerinden biri olan 5083 H32 ve H321 alüminyum levha ve levhaları sağlayarak güvenilir kalite ve uluslararası denizcilik standartlarına uygunluk sağlar.
