HENAN GNEE YENİ MALZEME CO., LTD
86-372-5055135

6063-T5 Alüminyum Profil Nedir?

Apr 22, 2026

6063-T5 alüminyum profil, esas olarak alüminyum, magnezyum ve silikondan oluşan ekstrüzyona tabi tutulmuş bir mimari alaşımdır. "T5" temperi, metalin doğrudan ekstrüzyon presinden çıkan havada (yaklaşık 500 derece) soğutulduğunu ve daha sonra bir fırında yapay olarak yaşlandırıldığını gösterir. 110 MPa'dan büyük veya ona eşit bir akma dayanımı, mükemmel ekstrüde edilebilirlik ve eloksallama için ideal kusursuz bir yüzey kalitesi sunar.

 

Kimyasal Bileşimi6063-T5 Alüminyum Boru


Bu malzemenin neden fabrika ortamındaki performansını anlamak için kimyasına bakmalısınız. 6063 bir Al-Mg-Si alaşımıdır. Magnezyum mukavemeti artırırken, silikon erime noktasını düşürür ve ekstrüzyon işlemi sırasında metalin akışını iyileştirir.

 

Öğe İçerik (%)
Alüminyum (Al) Denge
Silikon (Si) 0.20–0.60
Magnezyum (Mg) 0.45–0.90
Demir (Fe) 0,35'ten küçük veya ona eşit
Bakır (Cu) 0,10'dan küçük veya ona eşit
Manganez (Mn) 0,10'dan küçük veya ona eşit
Çinko (Zn) 0,10'dan küçük veya ona eşit
Krom (Cr) 0,10'dan küçük veya ona eşit

 

6063 T5 aluminum pipe

 

6063-T5 Alüminyum Levha ve Ekstrüzyonların Mekanik Özellikleri

 

Mühendisler perde duvarları veya makine çerçevelerini "güçlü" gibi belirsiz terimlere dayanarak tasarlayamazlar. Doğru yük-taşıma verilerine ihtiyacınız var. T5 yapay yaşlandırma işlemi (tipik olarak metali 6 ila 8 saat boyunca 175 derecede tutmak), aşağıdaki mekanik temeli sağlayarak tane yapısını stabilize eder.

 

Mülk Metrik Değer İmparatorluk Değeri
Üstün Çekme Dayanımı 150 MPa'dan büyük veya ona eşit 21.750 psi'den büyük veya ona eşit
Akma Dayanımı 110 MPa'dan büyük veya ona eşit 16.000 psi'den büyük veya eşit
Kopma Uzaması %8'den büyük veya eşit %8'den büyük veya eşit
Sertlik (Webster) 8 HW'den büyük veya ona eşit -
Isı İletkenliği ~200 W/m·K -

 

Yeni bir özel ekstrüzyon profili mi tasarlıyorsunuz?

Duvar kalınlığı ve karmaşık oyuklar nihai gücü belirler. CAD (.dwg) dosyalarınızı GNEE mühendislik ekibine gönderin. Ekstrüzyonun fizibilitesini kontrol edeceğiz ve 24 saat içinde hızlı, özel bir 6063-T5 alüminyum profil tedarikçisi teklifi sunacağız.

Şimdi Mühendislikle İletişime Geçin

 

Neden 6063-T5 Alüminyum Yuvarlak Boruyu Seçmelisiniz?


Neden dünya çapında mimari ve yapısal çerçevelemenin %80'i için 6063-T5 varsayılan standarttır? En güçlü alüminyum değildir (6061 ve 7075 daha güçlüdür), ancak aşağıdaki özellikler arasında en uygun maliyetli dengeyi sağlar.

1. Ekstrüde Edilebilirlik ve Kalıp Ömrü
Fabrikaların 6063-T5'i tercih etmesinin başlıca nedeni, ekstrüde edilebilirliğidir. Metal, yüksek sıcaklıklarda karmaşık çelik kalıplardan sorunsuzca aktığı için üreticiler, çok boşluklu oyuklar, son derece ince duvarlar (0,8 mm'ye kadar) ve sıkı birbirine kenetlenen bağlantılar gibi son derece karmaşık kesitler-kesitler{- oluşturabilirler. Bu düzgün akış aynı zamanda ekstrüzyon kalıbının ömrünü uzatarak özel siparişler için takım maliyetlerini düşük tutar.

2. Üstün Yüzey Kaplama ve Eloksal Tepkisi
Nihai ürünün tüketici tarafından görülebilmesi durumunda 6063-T5 zorunludur. T6 gibi şiddetle suyla söndürülmek yerine, çıkış tablasında-havayla soğutulduğundan-yüzey, minimum termal stres çizgileriyle inanılmaz derecede pürüzsüz kalır. Şeffaf, bronz ve siyah anotlamayı son derece iyi kabul eder. Standart 10 ila 15 mikronluk anodik oksit film, birinci sınıf metalik görünümü korurken hava koşullarına mükemmel dayanıklılık sağlar.

3. Kaynaklanabilirlik
Fabrikasyon atölyelerinde, çerçeve oluşturmak için sıklıkla 6063-T5 alüminyum boru kaynak yapılır. TIG (Tungsten İnert Gaz) veya MIG (Metal İnert Gaz) işlemleri kullanılarak yüksek derecede kaynak yapılabilir. Önerilen standart dolgu teli, mükemmel akışkanlık sağlayan ve kaynak çatlamasını en aza indiren ER4043'tür. Mühendisler için not: Kaynak, ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) metalin mukavemetini doğal olarak azaltacaktır.

 

6063 aluminum pipe feature

 

Özel 6063-T5 Alüminyum Profilin Endüstriyel Uygulamaları


Bu alaşımın gerçek-dünya uygulamaları, ortamı ve yük gereksinimleriyle tanımlanır.

  • Mimari ve Cephe Sistemleri: Bu,-en yüksek hacimli uygulamadır. Yağmura ve şehir kirliliğine karşı korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle ticari giydirme cepheler, pencere ve kapı çerçeveleri, cam bölme kanalları ve panjurlar için standart malzemedir.
  • Termal Yönetim (Isı Emiciler): 200 W/m·K termal iletkenliğe sahip 6063-T5, elektronik sektöründe yoğun olarak kullanılmaktadır. LED aydınlatma muhafazaları, bilgisayar işlemcileri ve endüstriyel güç kaynakları için karmaşık kanatlı ısı emicilere ekstrüde edilir. T5 temperi, diğer alaşımların kırılabileceği çok uzun, ince soğutma kanatçıklarının ekstrüzyonuna olanak tanır.
  • Modüler Montaj ve T-Yuva Çerçeveleme: Endüstriyel otomasyon sektörü, yapısal çerçeveleme için 6063-T5'e güvenmektedir (2020, 4040 ve 8080 alüminyum ekstrüzyonlar gibi). Kolay kesme ve cıvatalamaya izin verirken konveyör destekleri, güvenlik muhafazaları ve robotik kollar için yeterli sağlamlık sağlar.
  • Ulaşım ve İç Mekanlar: Ağırlığın azaltılmasının doğrudan yakıt verimliliğini artırdığı trenler, otobüsler ve deniz taşıtlarındaki iç kaplamalar, bagaj rafları ve korkuluklarda yaygın olarak kullanılır.

 

6063 aluminum pipe applications

 

6063-T5 Alüminyum Kare Borunun İşleme ve İşleme

 

Hammadde bir üretim tesisine ulaştığında, takımların altında nasıl davrandığı kritik öneme sahiptir.

  • Kesme: Standart karbür{0}uçlu daire testereler, uygun kesme sıvısının kullanılması koşuluyla 6063-T5'i aşırı çapak olmadan temiz bir şekilde keser.
  • Bükme: T5, bükme operasyonları için oldukça tercih edilir. Akma mukavemeti T6'dan düşük olduğundan, dış yarıçapta çok daha düşük çatlama riskiyle, döner çekmeli bükme makineleri veya rulo bükme makineleri kullanılarak pencereler veya korkuluklar için kemerler halinde bükülebilir.
  • İşleme: 2011 gibi serbest-işlenebilir bir alaşım olmasa da 6063-T5 kolayca delinebilir, frezelenebilir ve CNC'de işlenebilir. Alüminyumun kesici uca yapışmasını önlemek için yüksek iş mili hızları ve keskin takımlar gerekir.

 

6063 Alüminyum Ekstrüzyonlar için GNEE Fabrika Tedarik Kapasitesi

 

Alüminyum profillerin uluslararası olarak tedarik edilmesi yalnızca malzeme özellikleriyle ilgili değildir; güvenilir tedarik zinciri yönetimiyle ilgilidir. Alıcılar sıklıkla zayıf toleranslar, yüzey çizikleri ve gecikmiş sevkiyatlar gibi sorunlarla karşılaşıyor. GNEE, bu riskleri ortadan kaldırmak için doğrudan 6063 alüminyum ekstrüzyon üreticisi olarak faaliyet göstermektedir.

  • Üretim Ekipmanı ve Kapasitesi:

600 tondan 3000 tona kadar çok sayıda ekstrüzyon pres hattı işletiyoruz. Bu, elektronikler için mikro-ekstrüzyonların yanı sıra kesiti 300 mm'ye kadar olan büyük yapısal çerçeveleri-de sağlayabileceğimiz anlamına gelir. Otomatik-outma tablalarımız tutarlı bir hava-soğutması sağlayarak T5 temperinin profilin tüm uzunluğu boyunca eşit olmasını garanti eder.

  • Sıkı İhracat Ambalaj Standartları (Çiziksiz):

Deniz taşımacılığı sırasında tek bir çizik dekoratif profili bozabilir. GNEE, tüm siparişler için zorunlu bir ihracat paketleme protokolü uygulamaktadır:

  • Serpiştirme: Eloksallı 6063-T5 alüminyum kare borunun her bir parçası, EPE (inci pamuk) köpük veya kalın kraft kağıt ile ayrı ayrı ayrılır.
  • Paketleme: Profiller tuzlu okyanus havasından kaynaklanan oksidasyonu önlemek için paketlenir ve su geçirmez büzülme filmine sıkıca sarılır.
  • Kasalama: Demetler, konteynerin içinde kaymayı önlemek için fümigasyonlu ahşap kasaların içine sabitlenir veya masif ahşap paletlere sıkıca bağlanır.

Alıcılar için Profesyonel-İpucu: Profilleri 5,8-metre uzunlukta sipariş etmenizi öneririz. Bu, standart 20 ft'lik bir nakliye konteynerinin yükleme verimliliğini en üst düzeye çıkararak ton başına navlun maliyetinizi önemli ölçüde azaltır.

 

6063 Aluminum Extrusions

Strict Export Packaging Standards

 

 

Ekstrüde 6063 alüminyum boru satın almaya hazır mısınız?
GNEE, stokta standart profilleri bulundurur ve özel şekiller için hızlı kalıp oluşturma olanağı sunar. Mevcut ham külçe maliyetlerine göre en rekabetçi 6063-T5 alüminyum fiyatını almak için gereksinimlerinizi (alaşım, temper, boyutlar, yüzey kalitesi ve miktar) bugün bize gönderin.

Fiyat Teklifi ve Malzeme Test Sertifikası İsteyin

 

SSS

S1: 6063-T5 ile 6063-T6 arasındaki fark nedir?

Aradaki fark soğutma ve güçtür. T5, presten havayla-soğutulur ve 110 MPa'lık bir akma dayanımına sahiptir. T6, presten hızla su-su ile söndürülür, bu da 160 MPa'lık daha yüksek bir akma mukavemeti sağlar. T5, anotlama için daha iyi yüzey kalitesine sahiptir ve karmaşık şekillere dönüştürülmesi daha kolaydır; T6 ise daha yüksek yapısal sağlamlık gerektiğinde kullanılır.

S2: 6063-T5 alüminyum mükemmel şekilde anodize edilebilir mi?

Evet. Aslında 6063-T5, yaygın olarak endüstrideki eloksallama için en iyi alüminyum alaşımı olarak kabul edilir. Tane yapısı, ağır alaşımlı veya suyla söndürülmüş metallerde oluşabilecek koyu noktalar veya çizgiler olmadan son derece düzgün, estetik açıdan hoş bir yüzey sağlar.

S3: 6063-T5 dış mekanda yapısal kullanıma uygun mudur?

Evet, dış mekan mimari kullanımının standardıdır. Magnezyum ve silikonun doğal varlığı ona mükemmel doğal korozyon direnci sağlar. Toz-kaplamalı veya anodize kaplamayla eşleştirildiğinde, yapısal bozulma olmaksızın onlarca yıl boyunca yağmura, UV ışınlarına ve ılıman deniz ortamlarına maruz kalmaya dayanabilir.

S4: GNEE'den sipariş verirken toleransları nasıl belirleyebilirim?

GNEE, varsayılan olarak ASTM B221, EN 755-9 veya GB/T 5237 gibi uluslararası standartlara uygun olarak ekstrüzyon profilleri üretmektedir. Projeniz daha sıkı bir hassasiyet gerektiriyorsa (örneğin kayan yollar veya sıkı eşleşen parçalar için), lütfen CAD çiziminizde gerekli toleranslarınızı belirtin. Ekstrüzyon kalıp tasarımlarımızı ve üretim hızlarımızı yüksek hassasiyetli gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlayabiliyoruz.

S5: Özel bir 6063-T5 alüminyum profilin tipik teslimat süresi nedir?

Tamamen yeni bir özel profil için, yeni çelik ekstrüzyon kalıbının kesilmesi ve test edilmesi genellikle 10 ila 15 gün sürer. Numune sizin tarafınızdan onaylandıktan sonra seri üretim ve yüzey işlemleri (eloksal veya toz kaplama gibi) sipariş hacmine bağlı olarak genellikle 15 ila 20 gün daha sürer.