GNEE 5083 H22 Alüminyum Alaşımı
5083-H22, 5xxx serisi-ısıl{-işlem uygulanamayan alüminyum alaşımlarından bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır. 5083'ün şekil değiştirmeyle sertleştirilmiş ve kısmen tavlanmış bir çeşididir; yüksek magnezyum içeriğine ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. H22 temperi, alaşımın çeyrek sert duruma gelene kadar gerinimle sertleştirildiğini ve gerinim sertleştirmesi sırasında kazanılan gücün bir kısmını korurken iç gerilimleri azaltmak için kısmen tavlandığını gösterir.
5083 H22 Alüminyumun Özellikleri
Gerilme Sertleşmesi:Mukavemet ve sertliği arttırmak için mekanik deformasyon uygulanır.
Kısmi Tavlama:Isıl işlem, iç gerilimleri azaltarak mukavemet ve süneklik arasında bir denge sağlar. H22 temper, tavlanmış (O) ve tamamen sertleştirilmiş (H28) durumları arasında tam sert mukavemetin yaklaşık %25'ini sağlar.
Korozyon Direnci:Deniz suyuna ve endüstriyel kimyasal korozyona karşı mükemmel direnç, denizcilik ve kimya uygulamaları için idealdir.
Kaynaklanabilirlik:TIG/MIG işlemleriyle iyi kaynaklanabilirlik; Denizcilik ve yapısal imalata uygundur.
İşlenebilirlik:Damgalama, bükme ve germe gibi şekillendirme işlemlerini destekler.
Ortak Ürün Formları
| Ürün Formu | Tanım |
|---|---|
| 5083 H22 Alüminyum Levha | Mükemmel korozyon direnci ve orta düzeyde dayanıklılık sunar. Genellikle gemi gövdelerinde, güvertelerinde ve depolama tanklarında kullanılır. İyi şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği korur. |
| 5083 H22 Alüminyum Boru | Gemi soğutma sistemleri, petrol ve gaz boru hatları ve yapısal destekler için uygundur. Bükme ve şekillendirme için mukavemeti ve sünekliği birleştirir. |
| 5083 H22 Alüminyum Çubuk | Deniz bağlantı elemanları, mekanik şaftlar ve yük-taşıyan yapısal bileşenler için kullanılır. Kararlı boyutsal doğruluk ve iyi işlenebilirlik sağlar. |
Özellikler
Plakalar:Standart boyutlar arasında 48" x 96", 48" x 120", 60" x 120", 72" x 120", 48" x 144", 60" x 144" ve 72" x 144" bulunur; özelleştirilebilir boyutlar mevcuttur.
Tüpler:Dış çap 3 mm–2500 mm, duvar kalınlığı 0,2 mm–150 mm, uzunluklar 1–12 m; ekstrüde edilmiş, dikişsiz, çekilmiş veya sarmal olarak mevcuttur. ASTM B210M, GB/T 3191 ve JIS H4040'a uygundur.
Çubuklar/Çubuklar:5–420 mm çapında, 1–6 m uzunluğunda yuvarlak çubuklar; kenarları 6,35 mm–150 mm olan kare çubuklar; çeşitli temperlerde ve yüzeylerde mevcuttur.
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
Çekme Dayanımı:305–380 MPa (nihai), 215 MPa'dan büyük veya ona eşit (verim)
Uzama: ~8.8%
Brinell Sertliği:89 baht
Yorulma Dayanımı:190MPa
Yoğunluk:2650 kg/m³
Erime Noktası:570 derece
Isı İletkenliği: 121 W/m·K
Termal Genleşme Katsayısı: 25 × 10⁻⁶ /K
Elastik Modül:72 GPa
Elektriksel İletkenlik:%29 IACS
Maksimum Servis Sıcaklığı:65 derece (korozyon direnci için)
Kimyasal Bileşimi:Alüminyum %92,4–95,6, Magnezyum %4,0–4,9, Manganez %0,4–1,0, Krom %0,05–0,25 ve ayrıca eser miktarda Fe, Si ve Zn.
Uygulamalar
Gemi yapımı ve deniz yapıları (gövdeler, güverteler)
Basınçlı kaplar ve depolama tankları
Demiryolu araçları ve otomotiv gövdeleri
Kriyojenik sistemler (örn. LNG tankları)
Çerçeveler, braketler ve destekler gibi yapısal bileşenler
Üretim ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Kaynak:5183 dolgu maddesi kullanan MIG/TIG ile uyumludur; ısıdan etkilenen bölgelerde güç biraz azalabilir-.
İşlenebilirlik:Fakir; özel aletler önerilir.
Sıcaklık Sınırlaması: Magnesium content (>%3,5 65 derecenin üzerindeki kullanımı kısıtlar.
H32 Temper ile Karşılaştırma
Benzer akma dayanımı (~240 MPa)
H22'de daha yüksek gerilme mukavemeti (340 MPa vs. 330 MPa)
Biraz daha düşük uzama (%8,8'e karşı %. 9.8)
GNEE 5083 H22 alüminyum, dayanıklılık, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğin mükemmel bir kombinasyonunu sunarak bu özelliklerin kritik olduğu denizcilik, havacılık ve yapı mühendisliği uygulamaları için idealdir.
