Alüminyum folyo paketleme için ultra ince üretim süreci

1. Eritme: Birincil alüminyumu erimiş alüminyuma eritmek için yüksek kapasiteli bir rejeneratif eritme fırını kullanın ve döküm ve haddeleme makinesine oluktan girin. Erimiş alüminyumun akışı sırasında, sürekli ve tekdüze arıtma oluşturmak için rafineri Al-Ti-B çevrimiçi olarak eklenir. Etki: Grafit rotor, cürufun gazını giderir ve 730-735 derecede cürufları gidererek sürekli ve tekdüze bir giderme etkisi oluşturur.
2. Rough rolling: the molten aluminum after the first step of smelting is introduced into the casting and rolling machine to be cast and rolled into billets; during this process, the cooling water inlet temperature of the inner cavity of the roller is controlled at 20-23°C, and the outlet water temperature is controlled at 28-28°C. 32°C, the static pressure of the aluminum melt between the roll gaps is controlled at 0.004-0.005Mpa, to ensure that the crystallization direction {100} area ratio of the material is >Yüzde 95, tane boyutu 5μm'den küçük veya eşittir ve 6.5-7.5mm'lik bir levha yuvarlanır.
3. Ara haddeleme: Yukarıda belirtilen kütük soğuk haddehanede tekrar haddelenir ve 4.5 mm kalınlığa ulaştığında tavlama fırınına gönderilir, 360 dereceye kadar ısıtılır ve bekletilir. 2 saat, sonra 580 dereceye kadar ısıtılmaya devam edildi, 18 saat boyunca sıcak tutuldu, tane boyutunu tek tip ve yönlülüğü tutarlı hale getirmek için homojenleştirme tavlaması yapın; daha sonra soğuk haddehanede 0,60 mm'ye kadar soğuk haddelemeye devam edin, tekrar tav fırınına gönderin, 460 ° C'ye ısıtın ve 5 saat bekletin. Sıcaklığı 400 dereceye düşürün, 7 saat sıcak tutun ve ara tavlama yapın; daha sonra alüminyum folyo yünü olarak 0,3 mm kalınlığa kadar haddelemeye devam edin.
4. Folyo haddeleme: Yukarıda bahsedilen 0.3mm alüminyum folyo yünü bitmiş alüminyum folyoya sarmak için dört silindirli ters çevrilemez bir folyo sarma ünitesi kullanın. Ultra ince alüminyum folyonun üretim süreci kısadır, işletme maliyeti düşüktür ve üretim yatırım ölçeği küçüktür ve üretilen ultra ince alüminyum folyonun kalitesi en ileri uluslararası seviyeye ulaşabilir. Sıcak haddeleme yönteminin üretim süreci ile karşılaştırıldığında, boşluk üretiminde yatırım maliyeti üçte iki, işletme maliyetleri yarıdan fazla azalır.