Haddeleme yağı ve katkı maddeleri arasında filtre toprağı ve taşlama taşları bulunur. Kavramsal olarak çok fazla abartı olmasına rağmen, haddeleme yağı hala rafine edilmiş gazyağıdır ve katkı maddeleri asitler, esterler ve alkollerden başka bir şey değildir. Taşlama çarkı No. 80-800, beyaz korindon, silisyum karbür. Bir iyileştirme noktası bulmamız gerekiyorsa o da bu malzemelerin kalitesinin daha istikrarlı olmasıdır. Süreç daha fazla hassasiyet gerektirir. Yüzeyin kalitesine ve performans göstergelerinin doğruluğuna daha fazla önem verilmektedir. Daha hassas ve istikrarlı performansla alüminyum folyo üretmek için çeşitli faktörlerin daha hassas ve istikrarlı kontrolü, günümüz alüminyum folyo üretimi ile önceki 20 yıl arasındaki farktır.
Son yıllarda, filtre ortamında bir devrim olan diyatomit ve kilin yerini yavaş yavaş ahşap lifli sinek filtre elemanı alıyor. Filtreleme verimliliğini katlanarak artıracak ve zararlı maddelerin sayısını azaltacaktır.
Hadde yağının kolloid içeriğinin kontrolü rutin bir gösterge haline geldi ve leke tutmayan hidrolik yağı ve yağlama yağı, alüminyum folyo için temel yağlar haline geldi.
VC silindirler, kenar ısıtma, haddeleme yağı geri kazanım sistemleri ve ince akış sistemleri giderek popüler hale geliyor.
İğne deliği çevrimiçi tespiti ve yüzey çevrimiçi tespiti teşvik edilmektedir.
Alüminyum folyo üretimi, alüminyum levha üretiminin bir uzantısıdır. Alüminyum folyo üretimine ilişkin deneyim ve teorinin çoğu, alüminyum levha üretimi uygulamasından gelmektedir. Gerçek alüminyum folyo üretim bilgileri nadiren görülür ve genellikle şirketin teknik bilgisi olarak saklanır. Bu yaklaşım alüminyum folyo sektörünün gelişimini doğrudan etkilemiştir. Alüminyum folyo üretimiyle uğraşanların yalnızca yetersiz tasarım teorileri veya ekipman üreticilerinin parçalanmış söylentileri vardı. Endüstri küçük ve alüminyum folyo araştırmalarıyla ilgilenen çok az kişi var. Alüminyum folyo üretim laboratuvarı araştırma yapamıyor ve sadece üretim pratiğindeki araştırmaları özetleyebiliyor. Üretimde araştırmanın temel amacı mevcut kusurları çözmek ve iyileştirmektir. Bu nedenle çığır açan değişiklikler nadirdir. Geçtiğimiz yüzyılda alüminyum folyo üretim teknolojisindeki gelişmenin, haddehane imalat ve kontrol düzeyi ile senkronize olduğu söylenmelidir. Temel olarak hızdaki artıştan, düzlük ölçüm cihazlarının, VC silindirlerinin benimsenmesinden, kalınlık ölçüm doğruluğundaki iyileşmeden ve bilgisayar kontrol seviyelerindeki iyileşmenin getirdiği geniş genişlikte haddeleme olasılığından kaynaklanmaktadır. Temel haddeleme yöntemi değişmeden kalır. Haddeleme yağının viskozitesi, haddeleme hızının artmasıyla giderek azalır ve toplumun gelişmesiyle birlikte toksisite giderek azalır. Alüminyum folyonun en ince kalınlığının azaltılması esas olarak alüminyum eritme seviyesinin iyileştirilmesine bağlıdır.
