Alüminyum folyo, bir tür alüminyum rulo malzemesidir. Alüminyum folyo esas olarak kalınlıkla ilgilidir. Endüstride, kalınlığı 0.2mm'den az olan alüminyum ürünlere genellikle alüminyum folyo denir. Kenarlar genellikle dikey olarak kesilir ve rulolar halinde teslim edilir.
Alüminyum folyo, kalınlığa göre çift sıfır folyo, tek sıfır folyo ve kalın folyo alüminyum şerit olarak ayrılabilir. Kalın folyonun kalınlığı {{0}}.1~0.2mm'dir; tek sıfır folyo, kalınlığı 0.{{10}}1mm ve 0.1mm'den az olan alüminyum folyoyu ifade eder; çift sıfır folyo, kalınlık mm olarak ölçüldüğünde ondalık noktadan sonra iki sıfır bulunan folyoyu ifade eder, genellikle kalınlık 0,01 alüminyum folyodan azdır, yani 0,005~0,009mm alüminyum folyodur. Farklı son uygulama ürünlerinin farklı kalınlık gereksinimleri olacaktır. Genel olarak konuşursak, çift sıfır folyo esas olarak gıda ambalajı, sigara ambalajı, elektronik optik folyo vb. için kullanılır; tek sıfır folyo bazı gıda ambalajları, ilaç ambalajları, elektronik devre sinyal koruması, klima folyosu vb. için kullanılır; kalın folyo esas olarak klima folyosu, kap folyosu, mimari dekorasyon ve endüstriyel kullanımlar için kullanılır.
Alüminyum folyo işleme süreci, alüminyum işleme endüstrisinde en fazla işleme adımına, en küçük kalınlığa ve en zorluğa sahip alüminyum ürünüdür. Şu anda, endüstride yaygın olarak kullanılan iki işleme teknolojisi yolu vardır: (1) Külçe sıcak haddeleme yöntemi; (2) Çift silindirli döküm ve haddeleme yöntemi. Çift silindirli döküm ve haddeleme yöntemi ana akım işlem yolu haline geliyor.
(1) Külçe sıcak haddeleme yöntemi: İlk olarak, alüminyum eriyiği düz bir külçeye dökülür. Homojenizasyon, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ara tavlama ve diğer işlemlerden sonra, yaklaşık 0.4~1.0 mm kalınlığında bir folyo olarak bir plakaya soğuk haddelenmeye devam edilir. Malzeme boşluğu (döküm → sıcak haddeleme ve kesme → soğuk haddeleme → folyo haddeleme).
(2) Çift silindirli döküm ve haddeleme yöntemi: Külçe sıcak haddeleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döküm ve haddeleme yöntemiyle alüminyum folyo boşlukları üretme süreci nispeten basittir; külçe eritme, öğütme, homojenizasyon ve sıcak haddeleme gibi karmaşık işlem adımlarından geçmesine gerek yoktur. Bunun yerine, alüminyum eriyiği doğrudan iki dönen döküm silindirine (kristalizatörler) dökülür ve katılaşma ve sıcak haddeleme işlemleri döküm ve haddeleme alanında aynı anda 2 ila 3 saniye içinde tamamlanır ve 4 ila 7 mm kalınlığında bir levha elde edilir. Sıcak haddelenmiş alüminyum folyo kütüklerine benzer şekilde, döküm haddelenmiş levhaların da bir dizi soğuk haddeleme ve ara tavlama işleminden geçmesi gerekir ve son olarak alüminyum folyo kütükleri olarak 0.3~0.7 mm kalınlığında levhalara haddelenir.
