Pas önleyici alüminyumun parlak aşındırılması asit aşındırma maddelerinde gerçekleştirilir. Asitle dağlama ajanları sıklıkla sülfürik asit, nitrik asit, kromik asit ve fosforik asit kullanır. Nitrik asit kolayca büyük ölçekli tütün üretimine neden olabilir ve çevreyi kirletebilir. Fosforik ve sülfürik asit aşındırma maddelerinin kükürt içeren heterosiklik organik bileşiklerle kullanılması, parlaklık gibi bazı nitrik asitlerin yerini alabilir.
Alkali asitleyicilerde kostik soda, soda külü ve sodyum fosfat kullanılır ve az miktarda yüzey aktif madde eklenir. Paslanmaya dayanıklı alüminyum genellikle 40 dereceyi aşan sıcaklıklarda alkali yağ gidericilerde gerçekleştirilebilir.
Hidrojen peroksit ve hidroflorik asit de kullanılabilir ve hidrojen peroksit ve asetik asit de kullanılabilir. Örneğin, 45mL/L, 80mL/L, 10~15 saniye boyunca hidrojen peroksit ve asetik asit kullanın, oda sıcaklığında bekletin. İşlemin havalandırma koşullarında yapılması gerektiğini unutmayın.
Paslanmaya dayanıklı alüminyum çeşitleri, aşındırma sırasında farklı malzemelere göre farklı aşındırıcıların seçilmesini gerektirir. Paslanmaya karşı dayanıklı alüminyum aşındırmada, mekanik yöntemler kullanılarak çapakların, kaynak dikişlerinin ve döküm yüzeyindeki kalıntıların giderilmesi, ardından alkali yağ giderme yoluyla yağ alma ve yağ giderme temizliğinin yapılması gerekir.
Pas önleyici alüminyum plakaların aşındırılmasına ilişkin adımlar aşağıdaki gibidir:
Kuruduktan sonra gravür yapılır.
Serigrafi baskıda temizlenmiş bir alüminyum levha, polyester veya naylon monofilament ağ kullanılır, bunu bir sedyeyle ekran çerçevesine sabitlenir ve ardından ışığa duyarlı yapıştırıcıyı 2-3 kez kazımak ve uygulamak için bir boyutlandırma cihazı kullanılır.
Kaplama filmi kuruduktan sonra, fotoğrafı çekilen desene sahip siyah beyaz film, kaplama elek ağına tutturulur. Maruziyet ve geliştirmeden sonra serigrafi şablonu elde edilir.
Alüminyum plakayı ve desen şablonunu serigrafi baskı makinesinin ilgili konumuna sabitleyin, gerekli deseni basmak için alkalide çözünebilen aside dayanıklı mürekkep kullanın ve doğal olarak kurumasını bekleyin.
Gravürden sonra serigrafi mürekkebi çıkarılmalıdır. Genel olarak aside dayanıklı mürekkep alkalide kolayca çözünür ve mürekkep birkaç dakika suya batırılarak çıkarılabilir.
Söküldükten sonra yüksek parlaklık gerekiyorsa cilalanıp boyanabilir.
Boyama sonrasında renk solmasını önlemek, aşınma ve korozyon direncini arttırmak amacıyla şeffaf vernik püskürtülebilir.
Alüminyum plakanın kendisi iyi bir korozyon direncine sahiptir ve lekelenmez. Gerçek ihtiyaca göre şeffaf boya ile kaplanmasına gerek yoktur. Alüminyum plakanın orijinal rengini ve parlaklığını korumak gerekiyorsa, mürekkebi çıkardıktan ve temizledikten sonra, pasifleştirme için %50 HN03 (hacim oranı) ve %50 H20'den oluşan bir çözeltiye koyun ve 10-20 dakika boyunca Böylece alüminyum plaka desenle kazınabilir. Yeni koruyucu film ile dekoratif ürünler elde edebilirsiniz.
