Çift sıfır alaşımlı 1235 için alüminyum folyo
Alüminyum külçe üretim süreci
Eritme: Büyük kapasiteli rejeneratif bir fırın kullanılarak, alüminyum sıvısı oluktan haddehaneye girer. Alüminyum sıvısının akışı sırasında, üretim süreci sırasında rafine edici madde Ti-B üretim hattına eklenir, böylece sürekli ve tekdüze bir rafine etme etkisi oluşur; öte yandan, grafit Rotor cürufu çevrimiçi olarak gazdan arındırır ve boşaltır ve cüruf giderme etkisi sürekli ve tekdüzedir;
In hard rolling, the molten aluminum melted in the first step is introduced into the rolling mill and rolled into a billet; during this process, the cooling water inlet temperature of the roller cavity is controlled at 20-23°C, the water temperature is controlled at 28-32°C, and the melt between the roll gaps is The static pressure is controlled at 0.004-0.005Mpa. Under the condition of ensuring that the surface rate of the material (100) is >%95, tane boyutu olmalıdır<5um, and a slab of 6.57.5mm is finally rolled out;
Ürün Detayları
| alaşım | 1235 8011 8079 1200 |
| öfke | 0 |
| kalınlık | 0.0055mm-0.03mm |
| Genişlik | isteğiniz gibi |
| kullanım | laminasyondan sonra gıda ambalajı/sigara ambalajı için kullanılacak |
| yüzey | bir tarafı parlak, bir tarafı mat |
| renk | Slivery |
| ambalajlama | ücretsiz fümigasyonlu ahşap kutu |
Çift sıfır alaşımlı 1235 için alüminyum folyo
Orta haddeleme: levhayı tekrar 4,5 mm kalınlığa kadar soğuk haddeleyin, tavlama fırınına gönderin ve 36 0 dereceye kadar ısıtın. 2 saat sonra, 58 0 dereceye kadar ısıtmaya devam edin ve tane boyutuna ulaşmak için eşit şekilde tavlamak üzere 18 saat tutun. Eşit şekilde ve aynı yönde; sonra soğuk haddeleme değirmeninde 0,60 mm'ye kadar soğuk haddelemeye devam edin ve sonra tekrar tavlama fırınına koyun. 460 dereceye kadar ısıtın, 5 saat ılık tutun, sonra 400 dereceye kadar soğutun, 7 saat ılık tutun ve ortada tavlayın; sonra alüminyum sarılı pamuk olarak 0,3 mm kalınlığında haddelemeye devam edin;
Çalışma silindirinin elastik deformasyonu alüminyum folyo haddeleme üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Stand sadece haddeleme basıncına değil, aynı zamanda iki çalışma silindirinin folyonun genişliğinin ötesinde birbirine temas etmesiyle oluşan ek basınca da dayanmalıdır. Bu çalışma silindiri temas olgusunun meydana geldiği folyo kalınlığı, haddeleme alaşımına, silindir çapına, silindir uzunluğuna, silindir tepesine, haddelenmiş folyo genişliğine, hidrolik bükülmeye vb. bağlıdır. Genellikle kalınlık {{0}}.1-0.2mm arasındadır. Bu kalınlık aralığında, haddeleme basıncı ve gerginlikle kalınlığı ayarlama yeteneği keskin bir şekilde düşer ve kalınlığı hızla ayarlama yeteneği keskin bir şekilde artar ve kalınlıktaki daha fazla azalmayla artmaya devam eder. Alüminyum bobin kalınlığı yaklaşık 0,05 mm olduğunda, ince haddeleme sırasında rulo aralığı haddeleme gerçekleşmez. Alüminyum bobin çok ince olduğunda, ön basınç basıncı çok büyüktür, haddeleme sırasında yuvarlanma kuvvetindeki fark çok küçüktür ve çerçeve üzerindeki yuvarlanma kuvveti keskin bir şekilde artar.
