7075-T6 Alüminyum Nedir?
7075, alüminyum-çinko-magnezyum-bakır sistemine dayalı, ısıyla-işlenebilir bir dövme alaşımdır. Çinko ana alaşım elementidir, magnezyum çökelme mukavemetini sağlar ve bakır mukavemeti daha da artırır. T6 temperi, ürünün solüsyonda ısıl işleme tabi tutulduğu ve ardından yapay olarak -zirveye yakın mukavemete kadar yaşlandırıldığı anlamına gelir. Levha, levha, ekstrüde çubuk ve profil ve dövme stok olarak, levha ve levha için ASTM B209 ve ekstrüde formlar için ASTM B221 gibi standartlarda yazılı bileşim ve özellik gereklilikleri ile tedarik edilir.
7075-T6 levha için yayınlanan tipik değerler, 570 MPa nihai çekme mukavemeti, yaklaşık 500 MPa akma mukavemeti ve kabaca yüzde 10 ila 11 uzama, 2,81 g/cm3 yoğunluk ve 150'ye yakın Brinell sertliğidir. Garantili özellik zeminleri ürün biçimine ve kalınlığına bağlıdır, dolayısıyla kabul kararı bir katalog rakamı yerine kontrol spesifikasyonuna göre verilmelidir.
Avantajları: Mukavemet, Sertlik ve Ağırlık
Yaygın olarak kullanılan dövme alüminyum alaşımları arasında son derece yüksek mukavemet, bazı yapısal çeliklerle kabaca üçte bir yoğunlukta rekabet edebilir.
Yüksek akma--gerilme oranı-bileşenlerin çalışma gerilimine yakın tasarlanmasına olanak tanır.
İyi tasarlanmış, çentiksiz{0}parçalarda iyi yorulma performansı; alaşımın uçak gövdesi yapılarında uzun bir geçmişe sahip olmasının nedeni budur.
Birim kütle başına sağlamlık, çelik alternatiflerinin çok üzerindedir; kollar, braketler ve aktüatör bağlantıları için kullanışlıdır.
Tek kurulumla elde edilebilen ince yüzey kalitesiyle T6 temperde mükemmel işlenebilirlik.
Ağırlık tasarrufu pratik bir etkendir. 7075-T6, çeliğin yoğunluğunun üçte birine yakın olmasının yanı sıra karşılaştırılabilir bir mukavemet sunduğundan, bağlantı noktaları ve yorulma ayrıntılarının kopyalanmak yerine yeniden tasarlanması koşuluyla, eşdeğer yüklü bir parça genellikle orijinal çeliğin kütlesinin yarısından azdır.
İşlenmiş Yapısal Parçalarda Avantajlar
7075-T6, yüksek sertliği ve titanyuma göre düşük termal distorsiyonu nedeniyle toleransı iyi korur, bu nedenle ince ağlar ve nervürler aşırı geri-yaylanma olmadan frezelenebilir. Gücü agresif ceplere izin verir, bu da ağırlığın küresel yerine yerel olarak optimize edilebileceği anlamına gelir. Alaşım ayrıca sert anotlama ve kimyasal dönüşüm kaplamalarını da iyi bir şekilde alır ve ek çevre koruması için astarlanabilir veya boyanabilir; bu nedenle uçak gövdesi, insansız hava aracı, bisiklet, motor sporları ve yüksek yüklü endüstriyel donanım uygulamaları ona güvenmeye devam ediyor.
Sınırlamalar: Korozyon, İşleme ve Birleştirme
Özellikle klorür ortamlarında ve kalın plakanın kısa-enine yönünde, 5xxx veya 6xxx alaşımlarından daha düşük korozyon direnci.
Kalınlık boyunca sürekli olarak yüklendiğinde stres korozyon çatlamasına karşı hassastır; Aşırı öfkeli bir öfke veya farklı bir alaşım olağan cevaptır.
6061'e göre daha yüksek iş mili gücü, sağlam iş parçası tutma ve daha sık takım değişimi gerektirir ve T6 tavının şekillendirilebilirliği sınırlıdır.
Kolayca ergitme kaynağı yapılmadığından perçinleme, cıvatalama ve yapıştırma normal birleştirme yöntemleridir.
Yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde özellikler kaybolur-, dolayısıyla yaklaşık 100 C'nin üzerinde sürekli maruziyetten kaçınılmalıdır.
Genel mühendislik alüminyum kalitelerinden daha yüksek maliyet, bu da onu, gücün temel gereklilik olmadığı durumlarda kötü bir seçim haline getirir.
Bu nedenle koruma, sonradan akla gelen bir düşünce olmaktan ziyade tasarımın bir parçasıdır: anotlama, astar sistemleri, aşınan yüzeylerdeki sızdırmazlık malzemeleri ve keskin çentiklerin önlenmesi, hizmet ömrünü uzatır. Bir uygulamanın sürekli çekme gerilimini deniz atmosferiyle birleştirdiği durumlarda, T73 gibi aşırı yaşlanmış bir temper veya 5xxx-serisi alaşıma dönüş normalde daha dayanıklı bir karardır.
İşleme ve Seçim Rehberi
7075-T6'yı belirtirken ürün formunu ve kontrol spesifikasyonunu tanımlayın, ardından ıslak işlemenin mi yoksa kuru işlemenin mi kabul edilebilir olduğunu, hangi kaplamaların gerekli olduğunu ve parçanın nasıl inceleneceğini belirtin. Alaşım çentiklere duyarlı olduğundan çizimlerde keskin iç köşeler sınırlandırılmalı ve cömert filetolar kullanılmalıdır. Bağlantı elemanı delikleri raybalamadan ve yorulma ömrünün kritik olduğu durumlarda soğuk genleşmeden veya sıkı geçmeli bağlantı elemanlarından yararlanır.
Seçim mantığı basittir. Hedef kilogram başına maksimum güçse ve korozyona maruz kalma hafifse veya kaplama yoluyla yönetilebilirse, 7075-T6 etkili yanıttır. Parça sürekli neme, klorüre veya yüksek sıcaklığa maruz kalırsa, 6061-T6 veya 5xxx-serisi alaşım genellikle daha yüksek ağırlıkta bile daha düşük toplam yaşam döngüsü maliyeti sağlar. Bu uç noktalar arasında, 7075-T73 ve 7075-T7351 plaka, kalınlık boyunca gerilimin kaçınılmaz olduğu kalın kesitler için yararlı bir uzlaşma sunar.
Sıkça Sorulan Sorular
S: 7075-T6 en güçlü yaygın alüminyum alaşımı mıdır?
Diğer çinko-bazlı kaliteler ve özel ürünler, belirli ürün formlarında benzer veya biraz daha yüksek değerlere ulaşsa da, ticari olarak temin edilebilen en güçlü dövme alaşımlar arasındadır.
S: 7075-T6 kaynaklanabilir mi?
Ergitme kaynağı, temperi bozduğu ve çatlamayı teşvik ettiği için pratik değildir. Perçinler, cıvatalar ve yapısal yapıştırıcılar kabul edilen birleştirme yöntemleridir.
S: 7075-T6, 6061-T6 ile nasıl karşılaştırılır?
7075-T6 önemli ölçüde daha güçlü ve daha serttir; 6061-T6 ise korozyona daha dayanıklıdır, şekillendirilmesi daha kolaydır, kaynak yapılabilir ve daha ucuzdur. Seçim, hangi özelliğin tasarım sınırını belirlediğine bağlıdır.
S: 7075-T6'nın yüzey korumasına ihtiyacı var mı?
Çoğu dış mekan veya denizcilik uygulamasında evet. Eloksal veya koruyucu astar sistemi tavsiye edilir ve kaplamanın kesildiği her yerde kesik kenarlar korunmalıdır.
S: 7075-T6 yüksek sıcaklıkta kullanılabilir mi?
Sürekli hizmet için değil. Alaşım normalde yakın ortam koşullarıyla sınırlıdır ve yaklaşık 100°C'nin üzerinde uzun süre maruz bırakıldığında mukavemet düşer.
S: T6 öfkesi ne anlama geliyor?
Çözeltide ısıl işlemin ardından, alaşımın seçildiği zirveye yakın mukavemeti geliştiren kontrollü bir temperleme için yapay yaşlandırma.
