5083 H34, yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinen, 5000 serisinden gerinimlerle sertleştirilmiş ve stabilize edilmiş-bir alüminyum alaşımıdır.
Bu alüminyum alaşımı Al-Mg sisteminin bir parçasıdır ve orta düzeyde dayanıklılık ve üstün korozyon direnci sunar. H34 temperi, alaşımın soğuk işleme ve kısmi tavlamaya (stabilizasyon) tabi tutularak yarı-sert duruma ulaştığını gösterir. H32 tavıyla karşılaştırıldığında, H34 daha yüksek derecede sertleşmeye maruz kalmıştır, bu da daha fazla mukavemet sağlar.
5083 H34 Alüminyum
Ürün Formları (Levha, Levha, Rulo)
5083 H34 çeşitli şekillerde mevcuttur:
5083 Alüminyum Levhalar/Levhalar: Sıcak-haddelenmiş veya soğuk-haddelenmiş formlarda mevcuttur; kalınlıkları yaklaşık 0,2 mm ile ~300 mm (11,8 inç) arasındadır ve genel genişlikleri 500 mm ile 2500 mm (20 ila 98 inç) arasındadır ve uzunlukları ~10.000 mm'ye (394 inç) kadardır.
5083 Alüminyum Rulo/Şerit: Tipik olarak daha ince ölçülerde (0,2–10 mm veya ~0,008–0,4 inç) sıcak-haddelenmiş veya soğuk-haddelenmiş rulolar, genişlikleri yaklaşık 2000 mm'ye (80 inç) kadar veya daha fazladır.
5083 Alüminyum Çubuklar/Çubuklar: H34 tavı çubuklarda daha az yaygın olmakla birlikte bazı durumlarda hala mevcuttur.
Korozyon Direnci
5083 H34 zorlu ortamlarda üstün performans gösterir:
Denizcilik uygulamaları: Deniz suyuna ve endüstriyel kimyasallara dayanıklıdır.
Sıcaklık sınırlaması: Taneler arası korozyonu önlemek için 65 derecenin (150 derece F) üzerindeki sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez, ancak düşük sıcaklıklarda mükemmel performans göstererek kriyojenik ortamlarda bile gücünü korur.
Kaynaklanabilirlik ve-Kaynak Sonrası Mukavemet
5083 H34'ün, özellikle 5183 veya 5356 gibi dolgu metalleriyle kaynaklanması kolaydır. Kaynak sonrasında, alaşımın mukavemeti nispeten yüksek kalır, çekme mukavemetinde yalnızca hafif bir azalma (%7 civarında) olur, bu da onu 5052 gibi daha yumuşak alaşımlardan çok daha iyi hale getirir.
Mukavemet ve Süneklik Dengesi-kapalı
5083 H34, daha yumuşak temperlere kıyasla daha yüksek bir mukavemet dengesi sunar ancak daha düşük sünekliğe sahiptir. Örneğin, 5083 O/H111 alaşımları yaklaşık 125 MPa akma mukavemeti ve %15 uzama sergilerken, H34 yaklaşık 250 MPa akma mukavemeti ve %7-8 uzama gösterir. H34, mukavemet ve süneklik arasında orta düzeyde bir denge sunarken, tamamen sert alaşımlar (H38) daha yüksek mukavemete ancak çok düşük sünekliğe sahiptir.
Diğer Stabilize Temperlerle Karşılaştırma
5083 H34, H116 ve H321 temperlerinden daha yüksek mukavemete sahiptir ancak sünekliği biraz daha düşüktür. Bu temperlerin tümü mükemmel korozyon direnci sunar. Diğer 5083 temperleri gibi, H34 de yaklaşık 65 derecenin (150 derece F) üzerinde kullanılmamalıdır, ancak -195 dereceye kadar kriyojenik sıcaklıklarda bile güçlü kalır.
İmalat ve İşleme
Kaynaklanabilirlik: Harika; 5183, 5356 veya 5556 gibi dolgu metalleriyle MIG/TIG kaynağı önerilir.
İşlenebilirlik: Yüksek sünekliği nedeniyle zayıf işlenebilirlik, özel aletler gerektirir.
Sıcak Çalışma: 316 derece ile 482 derece (600 derece F ve 900 derece F) arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir.
Tavlama: Tavlama 413 derecede (775 derece F), uzun süre ıslatılmadan yapılmalıdır.
Kimyasal Bileşim
5083 H34, aşağıdaki tipik element aralıklarına sahip bir Al-Mg alaşımıdır:
Alüminyum (Al): Bakiye (~%92,5–95,5)
Magnezyum (Mg): 4.0–4.9%
Manganez (Mn): 0.4–1.0%
Krom (Cr): 0.05–0.25%
Silikon (Si): %0,4'ten az veya eşit
Demir (Fe): %0,4'ten az veya eşit
Çinko (Zn): %0,25'e eşit veya daha az
Titanyum (Ti): %0,15'e eşit veya daha az
Bakır (Cu): %0,10'a eşit veya daha az
Mekanik Özellikler
5083 H34'ün temel mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir:
Çekme Dayanımı (Rm): Tipik olarak 360 MPa (52 ksi) civarında olup, kalınlığa bağlı olarak 340 ila 400 MPa (49–58 ksi) arasında değişir.
Akma Dayanımı (Rp0.2): Yaklaşık 250 MPa (36 ksi), daha kalın kesitler yaklaşık 280–290 MPa (40–42 ksi) akma mukavemeti gösterir.
Uzama: 3–12 mm (0,12–0,47 inç) arasındaki malzeme kalınlıkları için yaklaşık %7–8.
Sertlik: Brinell sertliği yaklaşık 99 HBW'dir.
Uygulamalar
5083 H34 alüminyum denizcilik ve diğer yüksek-performans endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik uygulamalar şunları içerir:
Deniz: Gemilerde, açık deniz platformlarında ve hızlı teknelerde gövdeler, üst yapılar, güverteler, bölmeler, tanklar ve borular. H111 veya H116 gibi alaşımlara göre daha yüksek mukavemet gerektiren alanlarda kullanılır.
Toplu taşıma: Kamyonlar, römorklar, otobüsler ve araçlar için yapısal bileşenler.
Basınçlı Kaplar ve Tanklar: LNG depolama ve taşıma amaçlı kullanılanlar gibi basınçlı kaplar ve kriyojenik tankların imalatında kullanılır.
Savunma ve Balistik: Zırh plakaları ve askeri araç gövdeleri.
Endüstriyel Yapılar: Sondaj platformları, tanklar ve yapısal destekler gibi aşındırıcı ortamlardaki veya yüksek-stresli uygulamalardaki ekipman parçaları.
Standartlar ve Tanımlar
5083 H34, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli uluslararası standartlara uygundur:
AA/UNS: AA5083-H34 / UNS A95083
Uluslararası Eşdeğer Standartlar: EN AW-5083, AlMg4.5Mn (ISO), 3.3547 (DIN)
Özellikler: ASTM B209, B928, AMS4058A
5083 H34, gücü ve korozyon direncini dengeleyen çok yönlü bir alüminyum alaşımdır ve denizcilik, ulaşım, basınçlı kap ve savunma sektörlerindeki zorlu uygulamalar için idealdir.
