GNEE 5083 H321 bir-Isıyla-işleme tabi tutulamayan alüminyum-magnezyum alaşımıonun için tanınanyüksek mekanik mukavemet, mükemmel kaynaklanabilirlik ve deniz suyuna ve endüstriyel korozyona karşı üstün direnç.
H321 öfkegerinim sertleşmesini ve ardından bir süreci içerirdüşük-sıcaklık stabilizasyon işlemidirencini artıran,gerilimli korozyon çatlaması (SCC)iyi şekillendirilebilirliği korurken. Bu denizde-sınıf alaşım yaygın olarak kullanılmaktadırgemi yapımı, kriyojenik tanklar, basınçlı kaplar ve demiryolu taşımacılığı.
5083 H321 alüminyuma güvenirsoğuk çalışmaIsıl işlemle güçlendirilemediği için mukavemeti arttırmak için. Çekme ve akma dayanımlarıgeleneksel alüminyum-magnezyum alaşımlarından daha yüksektirBu da onu zorlu yapısal uygulamalar için ideal kılıyor.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Magnezyum (Mg) | 4.00 – 4.90 |
| Manganez (Mn) | 0.40 – 1.00 |
| Krom (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Demir (Fe) | 0.00 – 0.40 |
| Silikon (Si) | 0.00 – 0.40 |
| Bakır (Cu) | 0.00 – 0.10 |
| Çinko (Zn) | 0.00 – 0.25 |
| Titanyum (Ti) | 0.00 – 0.15 |
| Alüminyum (Al) | Denge |
Tanımlar ve Standartlar
- UNS: A95083
ISO:AlMg4.5Mn
ASTM: B209/B209M
ASME:SB209
TR:573-3 (Kimyasal Bileşim), 485-2 (Mekanik Özellikler)
Fiziksel Özellikler
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 2.650 kg/m³ |
| Erime Noktası | 570 derece |
| Esneklik Modülü | 72 GPa |
| Elektriksel Direnç | 0.58 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Isı İletkenliği | 117 W/m·K |
| Termal Genleşme Katsayısı | 23,8 µm/m· derece |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Akma Dayanımı | 215–228 MPa (en az 215 MPa) |
| Çekme Dayanımı | 305–350 MPa (tipik ~330 MPa) |
| Kopma Uzaması | %10'dan büyük veya ona eşit (tipik %16) |
| Brinell Sertliği | ~ 89 HB |
| Yorulma Dayanımı | ~ 160MPa |
| Kesme Dayanımı | ~ 190MPa |
| Kayma Modülü | 26 – 26,4 GPa |
| Poisson Oranı | 0.33 |
Korozyon Direnci
Olağanüstü dirençdeniz suyu ve endüstriyel kimyasallariçin idealdenizcilik ve açık deniz uygulamaları.
H321 öfkestresli korozyon çatlamasına duyarlılığı azaltır, zorlu ortamlarda-uzun vadeli dayanıklılık sağlar.
Şuna uygundur:ASTM G66 ve G67pul pul dökülme ve taneler arası korozyon testi için.
İmalat Özellikleri
Kaynaklanabilirlik:Mükemmel, minimum güç kaybıyla TIG, MIG ve direnç kaynağıyla uyumludur.
Şekillendirilebilirlik:İyi süneklik; bükme, yuvarlama ve soğuk işleme mümkündür. Şekillendirilebilirlik H32'ye benzer ve tavlanmış (O) durumda en iyisidir.
İşlenebilirlik:Ilıman; Yapışkan dokusu nedeniyle yağlayıcılar gerektirebilir.
Temperleme ve Isıl İşlem
Gerilme Sertleşmesi:İstenilen kuvvete (H32) kadar soğuk işlendi.
Stabilizasyon:Düşük-sıcaklık işlemi, H32'yi H321'e dönüştürerek artık gerilimi azaltır.
Avantajları:Geliştirirstres korozyon çatlama direnciVeboyutsal kararlılıkkaynaklı yapılarda.
Avantajları
Yüksek güç-/ağırlık oranı-.
Denizcilik ve endüstriyel ortamlarda olağanüstü korozyon direnci.
Performansı korurdüşük sıcaklıklarkriyojenik uygulamalara uygundur.
Sınırlamalar
Daha yumuşak temperlere kıyasla daha düşük şekillendirilebilirlik.
-Isıyla-işleme tabi tutulamaz; gücü yalnızca bağlıdırgerinim sertleşmesi.
Uygulamalar
Denizcilik ve Açık Deniz:Gövdeler, güverteler, üst yapılar, LNG ve kriyojenik depolama tankları.
Toplu taşıma:Demiryolu araçları, kamyon gövdeleri, basınçlı kaplar ve otomotiv bileşenleri.
Savunma ve Havacılık:Zırh plakaları, füze motoru muhafazaları ve havacılık panelleri.
Endüstriyel:Kimyasal tesis ekipmanları, depolama tankları ve denizcilik donanımı.
Temel Standartlar ve Spesifikasyonlar
| Standart | Şartname |
|---|---|
| ASTM B209/B209M | Alüminyum ve Alaşımlı Levhalar/Levhalar |
| ASME SB209 | Kazan ve Basınçlı Kap Plakaları |
| EN 573-3 | Alüminyum Alaşımlı Kimyasal Bileşimi |
| EN 485-2 | Ürünlerin Mekanik Özellikleri |
| ISO 6361-A | Dövme Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levhalar (tüm temperler) |
GNEE 5083 H321 alüminyum levha birdenizde-sınıf, yüksek-mukavemetli, korozyona-dirençli alaşımiçin ideal bir seçim haline getiriyor.gemi yapımı, kriyojenik depolama, ulaşım, savunma ve endüstriyel uygulamalarNeresidayanıklılık, hafiflik ve güvenilirlikkritiktir.
