ROPP kapak alüminyum tabakası, sadece şişe kapakları ve kapanmaları için yapılan bir alüminyum bobin biçimidir.
ROPP kapağı alüminyum tabakası normalde uygun şişe sızdırmazlığını sağlamak için pürüzsüz bir yüzey kaplamalı yüksek - kaliteli alüminyum alaşımından oluşur.
ROPP kapağı alüminyum tabakası genellikle kapanış üreticilerinin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kalınlıklarda ve genişliklerde üretilir.
Alüminyum kapatma tabakası bobini, içecek sektöründe değişen boyut ve şekillerde şişeleri kapatmak için yaygın olarak kullanılır.
3105 H14 ROPP kapak alüminyum tabakası, şişeler ve teneke kutular için sıklıkla kapatma kapakları üretmek için kullanılan yüksek - kaliteli alüminyum alaşımdır.
H14 temper göstergesi, alüminyumun gerilme sertleşmesi ve kısmi tavlama geçirdiğini, bu da onu oluşturma ve derin çizim uygulamaları için ideal hale getirdiğini gösterir.
Bu ROPP kapağı alüminyum tabakası, korozyona dayanıklı, şekillendirilebilir ve kaynaklanabilirdir, bu da onu yiyecek ve içecek endüstrisinde kullanıma uygun hale getirir.
ROPP kapak alüminyum tabakası, şişe kapakları, kavanoz kapakları ve diğer yiyecek ve içecek kap kapanışları yapmak için yaygın olarak kullanılır.
Aynı zamanda hafif ve geri dönüştürülebilir, bu da onu ambalaj uygulamaları için çevre dostu bir alternatif haline getirir.
Genel olarak, 3105 H14 alüminyum kapatma tabakası bobini, kapanma kapağı üretiminin titiz standartlarına uyan çok yönlü ve güvenilir bir malzemedir.
Vida kapakları için 3105 alüminyum kapatma tabakası bobini
3105 alüminyum vida kapak tabakasını fosforik asit kromlu ve düz tabakamız temelinde farklı renklerle basılmış DOS kaplı ile tedavi edebiliriz.
Malzemenin bileşimi, haddeleme sıcaklığı ve süresini ve tavlama sıcaklığını, müşterinin açılış kapasitesi ve küpe oranı gibi performans ihtiyaçlarını karşılamak için ürün optimal malzemelerini kontrol ediyoruz.
İyi düzlüğümüz ve karlığımızla, baskı sırasında renk boşluğu, eşitsizliği veya baskı yanlış hizalamasını önleyebiliriz.
Yüzey tipi ROPP kapağı alüminyum tabaka bobini:
A. Düz değirmen kaplama alüminyum şerit;
B. DOS yağı yağlanmış kaplama;
C. Kromlu kaplama;
D. Bir tarafı altın/beyaz/kırmızı/mavi/siyah, vb. Diğer renkli, diğer yan koruyucu lake;
e. her iki taraf da temiz/şeffaf lake;
| Alüminyum kapatma levha bobininin kimyasal bileşimi | ||||||||||||
| Alaşım | Si | Fe | Cu | MN | Mg | CR | Ni | Zn | Ti | Diğer | Alüminyum | |
| Her biri | Toplam | |||||||||||
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | – | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geri kalan |
Alüminyum kapatma levha bobininin öfkesi ve mekanik özelliği
| Temper | Kalınlık mm |
Gerilme mukavemeti RM MPA |
Verim gücü RP0.2 MPa |
Uzama % A50mm |
Bükülme yarıçapı | Sertlik Hbwa |
|||
| Min. | maks. | Min. | maks. | 180 derece | 90 derece | ||||
| H12 | 0.2-0.3 | 130 | 180 | 105 | 3 | 1.5t | 41 | ||
| H14 | 0.2-0.3 | 150 | 200 | 130 | 2 | 2.5t | 48 | ||
| H16 | 0.2-0.3 | 175 | 225 | 160 | 1 | 56 | |||
| Alüminyum sac/alüminyum plaka | |||||
| Alüminyum alaşımı | Kalınlık (mm) |
Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) | Temper | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.15-200 | 20-2620 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.15-200 | 20-2620 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.15-200 | 20-2620 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.15-200 | 20-2620 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.15-200 | 20-2620 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Standart genişlik | 1000mmx2000mm, 1220x2440mm, 1250x2500mm, 1500x3000mm | ||||
| Maddi işlem | CC ve DC | ||||
| Boyutu Müşteriize | Boyut, müşteri gereksinimlerine göre üretilebilir | ||||
| Yüzey | Değirmen kaplaması, renk kaplı (PVDF & PE), sıva kabartmalı, parlak cila, eloksallaştırma | ||||
| Ayna, fırça, delikli, sırt tabağı, oluklu vb. | |||||
| Kalite Standardı | ASTM B209, EN573-1 | ||||
| Ödeme şartları | Görüşte TT veya LC | ||||
| Teslimat süresi | LC veya depozito ile alındıktan sonraki 25 gün içinde | ||||
| Malzeme kalitesi | Gerginlik seviyeli, düz, yağ lekesi, rulo izleri, dalgalar, ezikler gibi kusurlar içermez | ||||
| çizik vb. | |||||
| Başvuru | İnşaat, bina, dekorasyon, perde duvarı, çatı, kalıp, aydınlatma, | ||||
| gemi binası, uçak, petrol tankı, kamyon gövdesi vb. | |||||
| Paketleme | Standart ihracat layık ahşap paletler ve standart paketleme yaklaşık 2 ton/palettir | ||||
| Palet ağırlığı, müşterinin gereksinimine göre de olabilir | |||||
3105 ve 5052 alüminyum arasındaki fark nedir?
Her iki alaşım da eşit biçimlendirilebilir ve kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak 5052 alüminyumdaki magnezyum, 3105 alüminyumdaki ana alaşım elemanı olan manganezden daha iyi mukavemet ve korozyon direnci sağlar.
3003 ve 3105 alüminyum arasındaki fark nedir?
Birincil fark, 3105 alüminyumun daha fazla magnezyum ve bakıra sahip olması, dikkate değer sünekliği ve şekillendirme kolaylığı ile dikkat çeken 3003 alüminyumdan daha güçlü ancak biraz daha az işlenebilir hale gelmesidir. Her ikisi de konut siding ve çatı kaplama gibi benzer uygulamalarda kullanılan yüksek korozyon direncine sahip - ısı - arıtılabilir alaşımlardır. Bununla birlikte, 3105, - kritik yapısal bileşenler için bir güç avantajına sahiptir, 3003 karmaşık şekillendirme işlemleri için tercih edilir.
